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樣品前處理
精餾塔
AYJ-20實(shí)驗(yàn)室填料塔
產(chǎn)品簡介
                  product
產(chǎn)品分類| 品牌 | 其他品牌 | 含量≥ | 90% | 
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼 | 密度 | 9g/cm3 | 
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 | 
| 塔釜容積(L) | 20 | 塔直徑/mm(內(nèi)徑) | 32mm | 
| 收集罐數(shù)量/個(gè) | 2 | 
實(shí)驗(yàn)室填料塔技術(shù)參數(shù):
玻璃精餾塔技術(shù)參數(shù)  | AYJ-2  | AYJ-5  | AYJ-10  | AYJ-20  | AYJ-50  | AYJ-100  | 
主體設(shè)備材質(zhì)  | 玻璃  | 玻璃  | 玻璃  | 玻璃  | 玻璃  | 玻璃  | 
塔釜容積(L)  | 2  | 5  | 10  | 20  | 50  | 100  | 
塔直徑/mm(內(nèi)徑)  | 25mm  | 25mm  | 32mm  | 32mm  | 40mm  | 40mm  | 
收集罐容積(L)  | 1  | 2L一個(gè)3L一個(gè)  | 5  | 10  | 20L一個(gè)30L一個(gè)  | 50  | 
收集罐數(shù)量/個(gè)  | 2  | 2  | 2  | 2  | 2  | 2  | 
精餾塔填料有效高度(m)  | 1  | 1  | 2  | 2  | 2  | 2  | 
精餾塔柱是否分段  | 否  | 否  | 是  | 是  | 是  | 是  | 
精餾塔柱伴熱方式  | 電熱絲  | 電熱絲  | 電熱絲  | 電熱絲  | 電熱絲  | 電熱絲  | 
精餾塔主體設(shè)備總高度(mm)  | ≈2770  | ≈2800  | ≈3350  | ≈3500  | ≈4200  | ≈4500  | 
塔釜加熱(加熱形式依據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用可選)  | 電加熱套  | 電加熱套  | 電加熱套  | 電加熱套  | 導(dǎo)熱油  | 導(dǎo)熱油  | 
塔釜的工作溫度(℃)  | 室溫+10℃-300℃  | 室溫+10℃-300℃  | 室溫+10℃-300℃  | 室溫+10℃-300℃  | 室溫+10℃-300℃  | 室溫+10℃-300℃  | 
精餾塔空載極限壓力(標(biāo)配開口)  | 0.1mbar  | 0.1mbar  | 0.1mbar  | 0.1mbar  | 0.1mbar  | 0.1mbar  | 
精餾塔頂開口測溫口(外徑)  | ∅12mm  | ∅12mm  | ∅12mm  | ∅12mm  | ∅12mm  | ∅12mm  | 
冷凝器形式  | 豎式  | 豎式  | 橫式  | 橫式  | 橫式  | 橫式  | 
冷凝器換熱面積(m2)  | 0.2  | 0.2  | 0.5  | 0.5  | 0.8  | 0.8  | 
連續(xù)取樣閥  | 是  | 是  | 是  | 是  | 是  | 是  | 
溫度顯示  | 是  | 是  | 是  | 是  | 是  | 是  | 
回流比控制  | 是  | 是  | 是  | 是  | 是  | 是  | 
電源  | 220V 50/60HZ1P  | 220V50/60HZ 1P  | 220V 50/60HZ 1P  | 220V50/60HZ 1P  | 220V 50/60HZ 1P  | 220V50/60HZ1P  | 
加熱配套  | 電熱套  | 電熱套  | 電熱套  | 電熱套  | 高溫循環(huán)器  | 高溫循環(huán)器  | 
真空泵  | 旋片/或水泵  | 旋片/或水泵  | 旋片/或水泵  | 旋片/或水泵  | 旋片/或水泵  | 旋片/或水泵  | 
選配  | 壓力檢測口、泵前冷阱、精餾塔管壁保溫棉纏繞保溫、填料類型規(guī)格  | |||||

實(shí)驗(yàn)室填料塔精餾塔是化工生產(chǎn)中常見的分離設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)互溶液體混合物的分離。在實(shí)際操作過程中,為確保化工生產(chǎn)的穩(wěn)定、安全和產(chǎn)品品質(zhì),需要注意以下幾個(gè)方面:
設(shè)備檢查和維護(hù)
在操作精餾塔之前,必須對設(shè)備的完整性和正常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查。特別注意是否有裂紋、磨損、漏氣和變形等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告。仔細(xì)檢查塔內(nèi)是否有積水、雜物或異物,清理后再進(jìn)行操作。檢查壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、液位計(jì)等儀表的狀態(tài),如有問題應(yīng)及時(shí)更換或修理。對泵類設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)泵運(yùn)行正常,若有故障,及時(shí)停機(jī)處理。
操作過程中的注意事項(xiàng)
操作過程中,需要嚴(yán)格控制溫度和壓力,避免過高或過低,同時(shí)定期觀察并記錄溫度、壓力等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。具體注意事項(xiàng)如下:緩慢進(jìn)料:避免液體溢出;控制溫度和壓力:嚴(yán)格控制,避免過高或過低;處理蒸汽:妥善處理精餾過程中產(chǎn)生的蒸汽,避免污染環(huán)境。
安全操作規(guī)程
操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如手套、面罩、安全鞋等。開始操作前,一定要檢查所有儀表是否已經(jīng)正常開啟和工作。操作人員應(yīng)當(dāng)全程監(jiān)控操作進(jìn)程,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)作。操作結(jié)束后,清理干凈設(shè)備和現(xiàn)場。回收試劑等物品,注意放置危險(xiǎn)廢棄物6。
操作難點(diǎn)及要點(diǎn)
進(jìn)料量和組分的穩(wěn)定:進(jìn)料量的波動(dòng)會(huì)影響塔內(nèi)液位和溫度,從而影響分離效果。同時(shí),進(jìn)料組分的變化會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)的波動(dòng)。塔釜蒸汽溫度的穩(wěn)定:塔釜蒸汽溫度的波動(dòng)直接影響分離效果。回流比過大,會(huì)導(dǎo)致能耗增加;回流比過小,會(huì)導(dǎo)致分離效果下降。化工安全:精餾塔操作過程中,易產(chǎn)生高溫、高壓和易燃易爆物質(zhì),安全隱患較大。
以上就是精餾塔操作時(shí)需要注意的一些關(guān)鍵點(diǎn)。這些注意事項(xiàng)涵蓋了從設(shè)備檢查、操作過程中的細(xì)節(jié)控制到安全操作規(guī)程等多個(gè)方面,旨在確保操作的安全性和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
設(shè)備檢查:在操作精餾塔之前,必須對設(shè)備的完整性和正常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查。特別注意是否有裂紋、磨損、漏氣和變形等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告。仔細(xì)檢查塔內(nèi)是否有積水、雜物或異物,清理后再進(jìn)行操作。檢查壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、液位計(jì)等儀表的狀態(tài),如有問題應(yīng)及時(shí)更換或修理。對泵類設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)泵運(yùn)行正常,若有故障,及時(shí)停機(jī)處理。
熟悉實(shí)驗(yàn)裝置及流程:弄清各部分的作用。
檢查調(diào)壓器和塔釜加熱器之間的電路:檢查塔頂冷卻水的水流通道,接通水路,保持塔頂冷凝器在工作狀態(tài)時(shí)再接通電路。
調(diào)節(jié)回流比至全回流狀態(tài)下:調(diào)節(jié)變壓器電壓在220V左右,觀察塔內(nèi)氣、液流動(dòng)狀態(tài),若出現(xiàn)液泛現(xiàn)象降低電壓至液泛消失。
保持電壓在某一定值:操作控制在全回流下。當(dāng)塔頂和塔釜溫度穩(wěn)定后,自塔頂、塔釜取樣器取出少量樣品。
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后:將調(diào)壓器調(diào)至零,切斷電源,待塔釜溫度降至80°C以下,無沸騰現(xiàn)象后,停止供塔頂冷卻水。
在精餾操作中會(huì)有多方面原因影響它的正常進(jìn)行,精餾操作的影響因素主要有以下幾個(gè)方面:塔的溫度和壓力;進(jìn)料狀態(tài);進(jìn)料量;進(jìn)料組成;進(jìn)料溫度;回流量;再沸器的加熱量;塔頂冷卻水的溫度和壓力;塔頂采出量;塔底采出量。
